강화 쌀 압출기

모델
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
용량(kg/h)
60-100 200-350 350-500
전력 (kw)
37 90 110

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제품 소개

스낵 압출기

압출기를 설치하고 디버깅하는 방법은 무엇입니까?
압출기 및 모터 발 구멍의 크기에 따라 사각 목재 또는 채널 강철을 사용하여 직사각형 베이스를 만들고 베이스에 압출기와 모터를 고정한 다음 V-벨트를 걸고 조입니다.
사용 전 노즐을 분리한 후 노즐의 안쪽 실과 나사머리에 식용유를 약간 바르고 다시 노즐을 조인 후 앞플랜지를 조인 후 뒷플랜지를 고르게 섞어줍니다.
압출기를 시작하기 전에 젖은 옥수수 2개를 준비합니다(5분 동안 담가두기).
압출기를 켜고 30분 동안 유휴 상태로 실행되도록 합니다. 이상한 소리가 나지 않으면 젖은 옥수수를 기계에 하나씩 넣고(재료 반전이나 액션 잼을 피하기 위해 처음에 재료를 너무 빨리 자르지 않도록 주의), 스프레이, 팝콘이 손으로 부서질 수 있을 때, 마른 옥수수로 대체 가능하며, 다진 양을 점차 늘려갈 수 있습니다. 일반적으로 시간당 20-30kg의 옥수수를 부풀릴 수 있습니다.

재료가 부어지면 재료가 너무 빨리 잘리고 노즐온도가 120도가 안되기 때문입니다. 이때 재료는 멈춰야 합니다. 스프링클러가 다시 분사되면 계속 공회전합니다. 5분 후에도 노즐이 여전히 피어오르지 않으면 즉시 노즐을 다시 조인 다음 기계를 멈추고 나사 막대를 제거하여 남은 재료를 청소한 다음 노즐을 설치하여 다시 사용해야 합니다.
기계 내부 온도가 너무 높아 뿌려진 꽃이 타버린 경우, 노즐 주위에 젖은 수건을 감싸서 식힐 수 있습니다.
노즐의 꽃에 심이 딱딱한 경우는 기계 내부의 온도가 낮기 때문입니다. 재료는 중지되어야 하며 재료는 잠시 동안 유휴 상태로 실행되어야 합니다. 꽃을 정상적으로 뿌린 후에 재료를 다시 공급할 수 있습니다.

아니요	모델	용량(kg/h)	전력 (kw)
1	DF50-28D	60-100	37
2	DF62-28D	200-350	90
3	DF72-28D	350-500	110
4	DF90-28D	500-1000	160
5	DF120-20D	1500-3500	250
6	DF65-20D	250-450	37
7	DF78-28D	300-600	90

식품 압출 장비

작업 중 갑작스러운 정전 또는 기타 비상 정지가 발생하는 경우 노즐을 비틀어서 즉시 제거해야 하며 재킷과 나사는 남은 재료가 다 타버릴 때까지 불에 태워야 합니다. 그러면 스크류와 자켓이 분리될 수 있으니, 화상을 입지 않도록 주의하시기 바랍니다. 재킷과 나사의 손상을 방지하기에는 시간이 너무 깁니다. 노즐을 제거할 수 없는 경우 세게 부수지 마십시오. 노즐과 재킷을 함께 분리하여 불에 끓일 수 있습니다.
정상적인 종료 중에는 압출기가 먼저 공급을 중지하고 노즐을 푼 다음 중지하고 나사를 제거하고 남은 재료를 제거한 다음 녹을 방지하기 위해 식용유를 발라야 합니다.

이축 압출기는 원료 적응성이 뛰어나 고점도, 저점도, 고지방, 고습도 등 다양한 종류의 원료를 처리할 수 있습니다. 단축 압출기와 비교하여 이축 압출기는 복잡한 원료를 처리할 때 안정성과 효율성이 더 높아 가공 중 원료의 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다.
이축압출기는 원료의 입도에 대한 제한이 적고, 미분말부터 거친 분말까지 원료를 가공할 수 있습니다. 이는 제조업체에게 원자재 선택에 있어 더 큰 유연성을 제공하고 생산 비용을 절감합니다. 동시에 이축 압출기는 다양한 입자 크기의 원료 처리 요구를 충족하기 위해 생산 요구에 따라 스크류 속도와 배럴 온도를 조정할 수도 있습니다.

우리의 장점

150

직원 수

3000㎡+

공장면적

수년간의 경험

800㎡+

회사 영역

비스킷 압출기 기계

가공 중에 이축 압출기는 고급 스크류 설계와 최적화된 공정 매개변수를 사용하여 재료를 배럴에 고르게 분배합니다. 이는 제품 내부와 외부의 품질 균일성을 보장하고 제품의 전반적인 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 이축 압출기는 가공 중에 증기 및 물과 같은 보조 재료를 추가하여 보다 정확한 재료 비율 제어와 더 나은 가공 효과를 얻을 수 있습니다.
이축 압출기 가공 과정에서 원료의 단백질 분자는 고온, 고압, 고전단력을 통해 변성되어 콤팩트하고 다공성 구조를 형성합니다. 이러한 구조는 제품에 좋은 숙성 및 균질화 효과를 부여하고 제품의 영양가와 맛을 향상시킵니다. 특히 전분 원료의 경우 이축 압출기는 95% 이상의 전분 성숙도를 달성할 수 있어 물 속에서 제품의 안정성과 영양분의 손실이 없음을 보장합니다.