압출 된 간식 가공 라인

믹서 : 원료는 바닥 수준에서 공급되며 나사는 원료를 믹서로 가져옵니다. 물이 첨가되고 믹스가 준비됩니다. 스크류 피더 (압출기로 운반) 및 압출기 호퍼와 함께 원료의 하나의 큰 버퍼를 형성합니다.
압출기 : 압출 중에, 고체 원료는 혼합, 가열, 요리, 모양 - 모두 한 가지 과정으로 형성됩니다. 당사의 압출기는 원료 제형의 특정 특성과 최종 제품의 요구 사항으로 구성됩니다. 우리는 압출의 다양한 유형과 용량을 제공하며, 트윈 스크류 압출기는 100-150 kg/hr의 용량을 제공합니다. 우리는 다양한 모양의 압출 과정을 실행하기위한 컨트롤을 제공합니다. 모든 압출기는 가변 속도, 공급 제어, 전수 냉각 공정을 실행합니다.
건조기 : 단일 나사 압출기 라인의 경우 드럼 건조기를 사용하는 것이 좋습니다. 전기 히터 요소는 드럼 내부의 후드에 배치되며 건조 결과는 완벽합니다. 열량은 물론 회전 속도와 드럼의 기울기를 제어 할 수 있습니다.

향료 장비 : 간식은 매력적이 되려면 코팅이 필요합니다. 이것은 건조 직후 코팅 드럼에서 수행됩니다. 코팅 드럼은 다양한 크기로 제공되며 내부 자체 청소 프로파일이 있습니다. 균일 거주 시간을 보장하기 위해 스트립이 드럼에 장착됩니다. 드럼의 회전 속도는 가변적입니다.
슬러리 제제 : 코팅은 슬러리에 의해 수행됩니다 : 오일과 풍미 분말의 혼합. 이를 위해 슬러리 믹서 및 스프레이 부착물.
버퍼 사일로 : 압출 라인에서 나오는 거대한 부피 흐름에 대처하기위한 매우 똑똑한 솔루션. 압출기 용량을 멈추거나 줄이는 것이 좋습니다. 가장 효과적이고 효율적인 것은 장비를 작동시켜 필요한 스낵을 생성하고 포장하기 전에 버퍼 사일로로 수집하는 것입니다. 우리는 출구에 진동 피더와 함께 수직 버퍼 사일로를 사용합니다. 벨트 벙커 및 기타 유형의 버퍼를 선택할 수도 있습니다. 여기서는 외부 공기 및 습도로 간식 노출을 제한하기 위해 시스템이 닫히는 것이 중요합니다.