산업용 야채 다지기

모델
MK1500 시리즈
전력(kW)
1.5
절단 크기(mm)
5/6/8/10/12/15/20
치수(mm)
1370*1070*1250
용량(kg/h)
2000-3000

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제품 소개

제품소개

전체 작업 과정에서 절단 두께, 예압, 추진 속도와 같은 다이서의 매개변수는 종종 조정 가능하므로 다양한 과일과 채소의 경도와 필요한 주사위 크기에 따라 유연하게 설정할 수 있습니다. . 또한 식품 안전과 장비 효율성을 보장하려면 사용 전후에 기계를 철저히 청소하고 검사하여 이물질이 남아 있지 않은지, 칼이 날카롭고 모든 부품이 조여져 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 동시에 작동하기 전에 전원 전압이 일치하는지, 접지선이 잘 연결되어 있는지, 필요에 따라 청소를 위해 수원이 연결되어 있는지 확인해야 합니다.

제품 매개변수

모델	전력(kW)	절단 크기(mm)	치수(mm)	용량(kg/h)	무게(kg)
MK1500 시리즈	1.5	5/6/8/10/12/15/20	137010701250	2000-3000	300

상업용 과일 및 채소 다이서의 작업 과정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
1. 투입 공정: 먼저 작업자는 다이서의 투입 구역 또는 호퍼에 절단할 과일 및 채소를 넣습니다. 기계에는 일반적으로 푸시 다이얼 또는 푸시 로드와 같은 푸시 장치가 장착되어 과일 및 야채 재료를 균일하고 지속적으로 앞으로 밀어냅니다.
2. 절단 준비: 재료가 앞으로 밀릴 때 먼저 슬라이싱 칼(수직 칼)을 만나게 됩니다. 이 칼날은 고속 회전 칼날 디스크에 장착되어 과일과 야채를 조각으로 자르는 역할을 합니다. 이 단계에서는 재료의 원심력을 사용하여 절단을 보다 균일하게 만듭니다.

3. 스트립 절단: 절단된 재료는 디스크 커터로 보내지고, 여기서 시트 재료는 스트립으로 추가 절단됩니다. 이 과정은 또한 절단기의 고속 회전과 재료의 질서 있는 운송에 따라 달라집니다.
4. 성형 및 다이싱: 마지막으로 스트립으로 절단된 재료는 교차 절단 가장자리로 운반되며, 여기서 커터는 재료를 필요한 큐브 또는 직육면체(예: 주사위)로 최종 절단하는 역할을 담당합니다. 교차 절단 칼의 간격은 다양한 주사위 크기의 요구 사항을 충족하도록 사전 조정될 수 있습니다.
5. 배출 및 수집: 절단된 과일 및 야채 주사위는 기계의 배출 포트에서 떨어지고 후속 포장 또는 추가 처리를 위해 아래의 컨테이너 또는 컨베이어 벨트에 수집됩니다.